一.摩擦壓力機性能特點(diǎn)
1.機械方面:
把原雙盤(pán)摩擦壓磚機橫軸總成、支臂、剎車(chē)機構、電機等部件拆除。橫梁、底座、立柱、拉桿、滑塊、螺桿、螺母以及頂出裝置保留。在原螺桿平輪位置裝一花鍵套,花鍵套外部裝內花鍵套,內花鍵套外部裝一帶輪槽的飛輪,由伺服電機通過(guò)同步皮帶驅動(dòng)飛輪做旋轉運動(dòng)。螺桿通過(guò)旋轉運動(dòng)變?yōu)橹本€(xiàn)運動(dòng),驅使滑塊做上下往復運動(dòng)。
2.潤滑部分:
螺桿、螺母及導軌的潤滑保留原裝置,花鍵套與軸承的潤滑,新增氣動(dòng)加油機,不用人工加油,通過(guò)PLC控制供油時(shí)間及供油量進(jìn)行自動(dòng)潤滑,減少了摩擦壓磚機因工人加油不及時(shí)而導致機械故障的機率。
3.電氣方面:
把摩擦壓磚機電機、電柜、操作手把拆除,換成伺服電機驅動(dòng),具有很強的過(guò)載及抗偏載能力,很寬的調速范圍,優(yōu)異的加減速性能和快速響應能力,可頻繁啟動(dòng)制動(dòng)和正反轉切換,增加了整個(gè)系統的可靠性,設備的穩定運行以,人機對話(huà)界面控制柜,集中按鈕站,安全光柵的安裝讓操作者更安全。
二、改造后的性能特點(diǎn):
1.伺服電機直驅?zhuān)瑪底只珳士刂颇芰酷尫?,制品一致性好,合格率高?/span>
2.觸摸屏簡(jiǎn)單設置打擊工藝,可完全模擬人工操作,連續打擊速度非???,生產(chǎn)效率大大提高;
3.一鍵式操作,自動(dòng)完成原料輕壓排氣到制品重壓成型整個(gè)工藝流程,自動(dòng)化程度高,不需要經(jīng)驗也可輕松操作;
4.摩擦壓磚機改造后高效節能,節電55%左右,啟動(dòng)電流小,對電網(wǎng)無(wú)沖擊;
5.改造后由于螺桿不產(chǎn)生橫向徑向力,對傳動(dòng)螺桿、螺母、模具的使用壽命有了很大的提升,使維護費用降低35%左右;
6.機械、電氣多重安全保護,避免安全事故的發(fā)生。